工业生产中造成板式换热器机组的密封失效的原因主要有以下几种：

　　1、时间影响

　　使用或闲置几年的设备，密封材料的自身老化有可能影响密封可靠性，所以应利用检修机会及时更换新的密封垫片。

　　2、温度影响

　　温度的急剧变化也能造成密封失效。当温度变化过快时，橡胶密封垫的线胀系数与弹性变形量和密封预紧力不相匹配，使密封预紧力下降，造成设备承压能力低于额定设计压力。对此可采用如下办法解决:

　　1)在操作设备时升压升温应尽量平稳;

　　2)可在夹紧螺柱上增加预紧弹簧，有效的补偿密封预紧力的变化，防止泄漏。

　　3、压力影响

　　可拆卸板式换热器机组在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关(水锤、气锤)，这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1～3倍，使安装在板式换热器机组中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热组件采用不锈钢薄板制造(厚度0.5～0.8mm)，其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击力的能力远低于其它类型换热器。防范措施:

　　1)鉴于板式换热器机组的结构特点，可根据操作压力情况，在设备选型时提高设计压力1.5～2倍;

　　2)使用中尽量避免系统出现冲击现象，如在管路中增加防水锤、气锤装置和制订严格的操作规程以防操作者误操作造成管路冲击现象;

　　3)在发生过此类事故的应用场合，根据情况也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明显，但是会降低换热效率。