板式换热器热接纳率高达90以上冷水机组四大部件之冷凝器保养讲解：任何一台冷水机配的冷凝器，使用时间一长，性能就会逐渐下降，其结果会使系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降，需要定期对冷凝器进行维护保养。

　　箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两板式冷却器是由一系列具有肯定波纹外形的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。种种板片之间构成薄矩形通道，经过半片停止热量交流。板式冷却器是液—液、液—汽停止热交流的抱负设置装备摆设。它具有换热服从高、热丧失小、构造紧凑轻盈、占空中积小、装置洗濯便当、使用普遍、运用寿命长等特性。在雷同压力丧失状况下，其传热系数比管式换热器高3~5倍，占空中积为管式换热器的三分之一，热接纳率可高达90%以上。因为板式换热用具有热服从高，构造紧凑，洗濯拆装维修便当，轻易改动换热面积或流程组合，无消死角等好处，现被生物发酵、供热等半数以上厂家普遍运用。鉴于此，对在味精行业板式冷却器的选择、评价、装置、维护颐养等和各人停止交换讨论。管道位移：不锈钢金属软管在很多情况下都安装在经常有部分位移或者经常挪动的地方，比如液化气的注罐、液压机械设别中随着机械的运作会有相应的振动，这些地方不仅要耐腐蚀、耐压还要抗震，所以金属软管合适。种。根据冷凝器的类型来清洗，其清洗水垢的方式也不一样，这里讲解的是常用的两种冷凝器维护保养：

　　1、风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。清洗的方法是：单纯的灰尘可以用压缩机浅谈新压缩机冷却器的运用冷却器的实际应用针对使用中存在的问题，充分收集利用各黄金生产企业的有关技术资料，并进行生产现场调查。针对设备安装使用的实际情况，对设计过程中存在的问题进行改进，如：冷却器支腿高度上不尽合理，通过降低安装高度，增加了冷却器的稳定性；在筒体下部设置排污口，以便在压缩空气进入储气罐之前及时将污物排出；双流向套筒式补偿器可防止连接的支架或设备基础下沉引起的损害，能适应管道安装的偏心误差，方便安装与维修。双流向套筒式补偿器具有正反双向供汽的特点。空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。

　　2、对于水冷式冷凝器，主要是***水垢的问题。***周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次；水质好的，可2~3年清洗一次。

　　小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关在金属表面形成致密吸附膜，了金属腐蚀过程。清洗列管式冷却器。换热器、热交换器清洗可采用循环清洗，通过泵把清洗液打入循环水系统内部进行循环，这种方式对板片结垢后的清洗效果较好。第二种是拆开清洗，如果换热器通道被杂质堵塞时就只有拆开来逐个清洗。冷却器的清洗一般选用有较强的渗透、剥离、清洗和缓蚀能力的清洗药剂，进行了投运前的清洁处理，可使腐蚀事故大大减少。一般可把金属软管分为3种长度：种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；第2种是安装长度，这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度；第3种是拉伸长度，软管被拉伸到极限时的长度。内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。

　　冷水机组四大部件之冷凝器传热过程讲解：我们经常说到冷水机组的制冷换热器，主要是指冷凝器和蒸发器，它们是制列管式冷却器系冷却器列是远望的热销产品系列，在电力、供暖、化工、机械、冶金、船舶、医药、食品等工业及民用领域有着广泛的应用。***期有一些网友与远望的技术人员沟通列管式冷却器与板式冷却器的区别，得出了以下的结论，远望在这里与大家分享。板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效热交换设备。广泛应用于纺织、化纤、印染、石油、化工、钢铁、燃气、空调、汽车、消防、城市供水，建筑、冶金石化等领域。冷四大件中的两大件，直接影响到系统吸热和放热的能力和效率。冷凝器和蒸发器都涉及到相变传热，这是这两种制冷换热器的一大特点。此外，一些制冷系统中还有中间冷却器、过冷器等，其原理与一般换热器相似。

　　对于冷水机组所配套用的冷却水塔，它是大型集中式制冷系统不可缺少的水冷却设备，虽然不能算是制冷换热器，但确实参与了换热，板式冷却器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。组装时A板和B板交替排列，板片间形状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式冷却器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。金属软管产品的构造构成形式及安装方式金属软管（简称软管）是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。我们将它也归纳于此类。

　　那么，何为传热过程？在冷水机组制冷系统中，进入冷凝器中的高温、高压制冷剂蒸气，被周围环境中的空气或冷却水冷凝为液体；进入蒸发器中的低温制冷剂液体从周围空气或载冷剂中吸热而气化，从而使某一区域的温度下降，达到制冷的目的。制冷剂与周围流体通过管壁传递热量的过程成为传热过程。

　　根据固体壁面的形式如果条件具备，应尽可能使用就地清洗系统，因为就地清洗系统可用泵将水（或清洗溶液）输送入装置的内部，用不着拆开换热器。如果就地清洗系统对贵厂并不切实际，可通过手动清洗方式清洗装置。下面将着重对就地清洗清洗步骤作一些简要论述。板式冷却器板片清洗注意事项（1）请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片。（2）不要使用磷酸或清洗钛板。（3）通常清洗溶液的浓度应在4%以下（特殊情况除外），清洗溶液的温度不应超过60℃。金属软管的安装：虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附***，必要时可以加装挡板。，在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种，即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。

　　1、平壁传热：当传热壁面为一块平板，或者可***似为一块平壁时，热量从一侧的高温液体穿过壁面传递到另一侧的低温流体，就形成了通过平壁的传热。

　　2、圆管传热：在制冷系统的冷凝器和蒸发器中，大量使用了铜质和钢质的传非金属材料的应用也大大提高了冷却的防腐蚀性能。强化技术各种新型、高效板式冷却器逐步取代了现有常规产品。如电厂动力效应强化传热技术、添加物强化沸腾传热技术、通入惰性气体强化传热技术、滴状冷凝技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术、纳米流体传热技术等研究与发展都为板式冷却器成功升级创造了有利条件。板式冷却器由于报价较廉价，关于流转的介质不主要、静态运用环境下的金属软管，只需原料合格通常是能够运用的，可是要注意定期替换。真实影响不锈钢软管质量的是波纹软管以及波纹软管与接头的焊接质量。热管，所以通过圆管的传热是非常普遍的。

　　3、勒壁的传热：由传热方程可以看出，单位时间内的传热量不仅随传热系数的增大而增大，而且也随传热面的增大而增大。当传热系数提高到一定程度并且很难再提高时，可通过增大传热面额方法增加传热量，通常是在换热壁上加工勒片或翅片。